蓄熱(rè)體即RTO(蓄熱式焚燒(shāo)爐)實現蓄熱功能的核心組(zǔ)成單元,在整套RTO設備中起到至關重要的作用。那作為核心組成(chéng)單元,蓄熱(rè)體的具體功(gōng)能是怎樣的,該采用什麽材質?在應(yīng)用(yòng)過程中又有什麽注意點呢?
1、蓄熱體的(de)功能
蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱(rè)體將儲存的熱量釋放,使(shǐ)廢氣加熱到所需的預熱溫度(dù)而蓄熱體本身被冷卻(què)(冷周期);預熱後的氣體進入燃燒室(shì),經反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體(tǐ)吸收淨(jìng)化氣體(tǐ)的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄(xù)熱體的材質選
一般來說,蓄熱體的(de)材料主要(yào)有陶瓷和金屬兩種,金屬(shǔ)類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操(cāo)作溫(wēn)度較高,因此不(bú)能使用(yòng)金屬材料;而陶(táo)瓷材料具有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優點,性能滿足(zú)RTO設備的要求,所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常用的蓄熱體包括散堆材料(顆粒填料,如矩鞍環)和(hé)規整填料(如蜂窩填料(liào)和(hé)板波紋填料)。為了降低床層(céng)阻力,目前在RTO裝置中大多采用規(guī)整填(tián)料,特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體,蜂窩陶瓷蓄熱體與其它(tā)蓄熱體(如陶瓷球等)相比具有比表麵積大、阻(zǔ)力損失小、熱脹冷縮係(xì)數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂(fēng)窩(wō)填料一般做(zuò)成尺寸(cùn)150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體,並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使用蓄熱體的注意點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上,不應一味追求含鋁量。含鋁量越(yuè)高,耐火度越高,但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱(rè)室內最好采用二種材料,由(yóu)爐內方向至爐外方向依(yī)次(cì)采用剛玉、莫來石(shí)、堇青石質(或相近材質(zhì)),達到抗熱震性和耐火度的最佳優化。
(2)在實際生產中,應嚴格(gé)控製空燃(rán)比,減小鋼坯的氧化燒損,控製氧(yǎng)化亞鐵的生成量,進(jìn)而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內,造成蜂窩體的損壞。
(3)天然氣的不完(wán)全燃燒,將在(zài)蓄熱體內進行二次燃燒,造成蜂窩體(tǐ)損壞。設計(jì)燒(shāo)嘴時,應充分考慮兩(liǎng)噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比,保(bǎo)證天然氣完全燃燒(shāo)。這樣在蜂窩體內,就不存在(zài)二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂(fēng)窩體孔距(jù)及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩種形式,靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁(bì)結構,其餘采用小孔薄壁結構。不(bú)能為了追求比表麵積(jī)大,選(xuǎn)用(yòng)過於細小的孔眼結構,影響強(qiáng)度並且容易堵塞(sāi)。每層蜂窩體之間留有(yǒu)部分間隙(弧麵連接(jiē)),使(shǐ)氣流通暢,避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小(xiǎo)選擇合適的換(huàn)向時間。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使(shǐ)用壽命有利。
1、蓄熱體的(de)功能
蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱(rè)體將儲存的熱量釋放,使(shǐ)廢氣加熱到所需的預熱溫度(dù)而蓄熱體本身被冷卻(què)(冷周期);預熱後的氣體進入燃燒室(shì),經反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時,蓄熱體(tǐ)吸收淨(jìng)化氣體(tǐ)的熱量,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。
2、蓄(xù)熱體的材質選
一般來說,蓄熱體的(de)材料主要(yào)有陶瓷和金屬兩種,金屬(shǔ)類蓄熱體如鋼、鋁等材料隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操(cāo)作溫(wēn)度較高,因此不(bú)能使用(yòng)金屬材料;而陶(táo)瓷材料具有優良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優點,性能滿足(zú)RTO設備的要求,所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。
目前常用的蓄熱體包括散堆材料(顆粒填料,如矩鞍環)和(hé)規整填料(如蜂窩填料(liào)和(hé)板波紋填料)。為了降低床層(céng)阻力,目前在RTO裝置中大多采用規(guī)整填(tián)料,特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體,蜂窩陶瓷蓄熱體與其它(tā)蓄熱體(如陶瓷球等)相比具有比表麵積大、阻(zǔ)力損失小、熱脹冷縮係(xì)數小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂(fēng)窩(wō)填料一般做(zuò)成尺寸(cùn)150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體,並整砌於 RTO 的蓄熱室中。
3、使用蓄熱體的注意點
(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上,不應一味追求含鋁量。含鋁量越(yuè)高,耐火度越高,但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱(rè)室內最好采用二種材料,由(yóu)爐內方向至爐外方向依(yī)次(cì)采用剛玉、莫來石(shí)、堇青石質(或相近材質(zhì)),達到抗熱震性和耐火度的最佳優化。
(2)在實際生產中,應嚴格(gé)控製空燃(rán)比,減小鋼坯的氧化燒損,控製氧(yǎng)化亞鐵的生成量,進(jìn)而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內,造成蜂窩體的損壞。
(3)天然氣的不完(wán)全燃燒,將在(zài)蓄熱體內進行二次燃燒,造成蜂窩體(tǐ)損壞。設計(jì)燒(shāo)嘴時,應充分考慮兩(liǎng)噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比,保(bǎo)證天然氣完全燃燒(shāo)。這樣在蜂窩體內,就不存在(zài)二次燃燒的問題。
(4)陶瓷蜂(fēng)窩體孔距(jù)及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩種形式,靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁(bì)結構,其餘采用小孔薄壁結構。不(bú)能為了追求比表麵積(jī)大,選(xuǎn)用(yòng)過於細小的孔眼結構,影響強(qiáng)度並且容易堵塞(sāi)。每層蜂窩體之間留有(yǒu)部分間隙(弧麵連接(jiē)),使(shǐ)氣流通暢,避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小(xiǎo)選擇合適的換(huàn)向時間。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使(shǐ)用壽命有利。
關鍵字:rto蓄熱燃燒