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RTO蓄熱焚燒有(yǒu)哪些組成和特點

來源: 時間:2022-06-16 14:45:05 瀏覽次數:

RTO蓄熱焚燒利用陶(táo)瓷再生器儲存有機廢氣分解時產生的熱量(liàng),利用陶瓷再生器儲存的熱能對未處(chù)理的(de)有機廢氣進行預(yù)熱分解,從而達到高熱效(xiào)率(lǜ)。
      RTO蓄熱焚燒利(lì)用陶瓷再生器儲存有機(jī)廢(fèi)氣(qì)分解時產生的熱量,利用陶瓷再生器儲存(cún)的熱(rè)能對未處理的(de)有機廢(fèi)氣進行(háng)預熱(rè)分解,從而達到高熱效率。氧化溫度一般在800℃-850℃之間,高為1100℃。RTO蓄熱焚燒係統主要(yào)用於有機廢氣濃度低、廢氣量大的(de)場合。當有機廢氣中含有對(duì)催化劑有腐蝕性和毒性的物質,需要高(gāo)溫氧化一些氣味時,也非常適合。
      RTO蓄(xù)熱焚燒係統的(de)組成
      1.回(huí)熱器
      回熱器是RTO蓄(xù)熱焚燒係統的熱載體,直(zhí)接(jiē)影響RTO蓄熱焚燒的熱利(lì)用率。其主要技術指標如下:
      (1)蓄熱能力:單位體積蓄熱器能儲存的熱(rè)量越大,蓄(xù)熱器的體積越小;
      (2)熱(rè)交換率(lǜ):材料的導熱係數可以反映傳熱速度,導熱係數越大,傳熱(rè)越快;
      (3)熱震(zhèn)穩定性:回熱器多次在高低溫之間連續切換。在溫差巨大和短期變(biàn)化的情況下,容易變形破裂,堵塞氣流(liú)通道,影響蓄熱(rè)效果。
      2.開關閥(fá)
      切換閥是RTO蓄(xù)熱焚燒爐循環換熱的關鍵部件,應在規定時間內準確切換,其穩定性和可靠性(xìng)至關重要。由於廢氣中(zhōng)有大量的塵粒,開關閥頻繁動作會造成磨損。當積累到一定程度時,會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問(wèn)題,對使用性能影響較大。
      3.燃燒器
      燃燒器的主要目的是防止氣體(tǐ)和燃料混合過快(kuài),形(xíng)成局部高溫;然而,混合太慢不會導(dǎo)致二次燃(rán)燒,甚至燃料燃燒不充(chōng)分。為了保證燃料在低氧環境下的燃燒,需要(yào)考慮(lǜ)燃料與氣體之(zhī)間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度和深度。這些參數在設計(jì)之初就要根據實際工藝要求進行(háng)準確計算,否則(zé)會直(zhí)接影響(xiǎng)RTO蓄熱焚燒的焚(fén)燒效果。
      RTO蓄熱焚燒是當今能夠有效控製VOCs的技術。由於其應用工藝要求,也會成為一種具有一定風(fēng)險(xiǎn)的設備(bèi)。因此,設計人員對實時操作係統控製係統各部分可能出現的故障進行了異常報警,並通過必要的應急處理減少了對設備的損壞,還區分了實時(shí)操作係統內(nèi)部故障的(de)嚴重程度(dù)。主要有兩種類型:一般故障和(hé)嚴重故(gù)障。一般故障隻會影響RTO蓄熱焚燒的局(jú)部動作,嚴重故障可能導致係統停機。
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