催化燃燒設備,活性炭吸附裝置，voc廢氣催化燃燒設備，有機廢氣處理催化燃（rán）燒設備是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低（dī）的溫度下燃燒，生成無害的二氧化碳和水蒸氣排放。
本淨化裝置主（zhǔ）要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒係統中的（de）催化床（chuáng）電加熱氧化（huà）燃燒係統配套，廣泛適用於塗裝、印刷（shuā）、家電、製鞋、塑料及（jí）各種化工車間裏揮發（fā）或滲漏出有害廢（fèi）氣的淨化及臭味的，宜適用於低濃度（dù）（150～1000）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或（huò）催化燃燒和回收處理的有機廢氣經活性炭吸附濃縮後，通過脫附程序將高濃度有機廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應，通過有（yǒu）機廢氣催化（huà）反應自熱效應可（kě）大大降低電加熱能耗，尤其對大（dà）風量的處理場所（suǒ），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
產（chǎn）品特點：
1、操作方便：工作是全自動控製。
2、能耗（hào）低（dī）：正常（cháng）運行時，因（yīn）廢氣具有濃度，設備在低功率（或無功率）狀態下（xià）運行。
3、可靠：泄壓（yā）自保、阻火除（chú）塵、超溫報警及的自控。
4、阻力小（xiǎo）效（xiào）率高：采用當今的貴（guì）金屬（shǔ）鈀、鉑（bó）浸漬的（de）蜂窩（wō）陶瓷催化劑，比表麵積大。
5、占地麵積小：僅為（wéi）同行業（yè）同類產品的70%。
6、使用壽（shòu）命長：催化劑一般4年更換，並且載體可再生。
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設備是采用（yòng）低溫氧化技術（shù），即在貴金屬催化劑作用下，將（jiāng）有機氣體加熱到分解溫度使（shǐ）氣體淨化（huà）。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果較好。
工藝（yì）原理及（jí）流程：催化淨化是典型的氣固相（xiàng）催化反應，其實（shí）質是活性氧參與的深度氧化作用。在催（cuī）化淨（jìng）化過程中（zhōng），催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表麵具有吸（xī）附作用，使反應物（wù）分子富集（jí）於（yú）表麵提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃（rán）燒，並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱（rè）能，從而達到去除廢氣中（zhōng）的有害物的方法。

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內發展起來的新技術（shù），淨化率高，適應性強，能耗在（zài）燃燒法中特別低，無二次汙染。RCO 是一種新的催（cuī）化技術，它具有RTO回收能量效（xiào）率高的（de）特點和催化反應的低溫工（gōng）作的優點。*將催化劑置於蓄熱材料的頂部，使淨（jìng）化力達到特別 優，其熱回收率高達99%.RCO處（chù）理技術特別適用於熱（rè）回收率需求高（gāo）的（de）場合，也適用於（yú）同（tóng）一生產線上（shàng），因（yīn）產品不同，廢氣成（chéng）分經常發生變化或廢氣濃度波動較大（dà）的場合。應用行業包（bāo）括汽車、造船（chuán）、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的（de）塗裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製（zhì）鞋粘（zhān）膠、塑膠製品、印鐵製（zhì）罐、印刷油（yóu）墨、電纜及漆包線（xiàn）等生產線的廢氣處理，尤其適用於需要熱能回收的企（qǐ）業或烘幹線廢氣處（chù）理，可將能源回收用於烘幹線（xiàn），從而達（dá）到（dào）節約（yuē）能源的（de）目的。可處理的有機物質種類包（bāo）括苯類（lèi）、酮（tóng）類、酯類（lèi）、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。