一、注塑機機能（néng）比較

注塑機的工藝進程個別（bié）分為合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠（jiāo）、冷卻、鬆模、開模、取（qǔ）出（chū）等多少個（gè）階段，各個階段（duàn）須要不同的壓力跟流量。對油泵馬達而言，注塑進程的負載老是（shì）處於變更狀況，高達廢氣處理設備在定量（liàng）泵（bèng）的液壓體係中，油泵馬達以恒定的轉（zhuǎn）速供給恒定的流量，多餘的（de）液壓油通過溢流（liú）閥回流，此進程稱為高壓節流，據統計由高壓節流（liú）造成的能量（liàng）喪（sàng）失高達36%-68%。

目前重要的節能技巧為變頻節能技巧，但變頻節能技巧仍有它的明顯毛（máo）病，即：因為變頻把持時電機響應速度限度，使得設備的生產效力有所降落；同時（shí）變頻器（qì）把持電機低速運行時輸出力矩（jǔ）不足，因此不能牢固工作（zuò）在更低的（de）轉速下，使得節能後果大受影（yǐng）響。是否用有更好（hǎo）的產（chǎn）品（pǐn）跟技巧可能滿意用戶更高的請求呢？切實，在一些技巧交換會跟（gēn）行業媒體上（shàng），很多有識之士已經提到將伺服永磁同步電機利用於注塑機（jī）上。

　　二、注塑機機能比較

1、節能

采取伺（sì）服（fú）體係的注塑機，體係壓力、流量雙（shuāng）閉環，液壓體係按如實際須要的流量跟壓力來供油，克服了個（gè）別定量泵體係高壓溢流產生的高能耗，在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機（jī）依照設定的轉速工作，在保壓、冷卻（què）等低流量（liàng）工作階段降（jiàng）落（luò）了電機轉速，油泵電（diàn）機實際能耗降落了--80%；2、響應敏捷，生產效力高

伺服體係響（xiǎng）應速度（dù）快，壓力回升時光跟流量回升時光快至30ms，高達廢氣處理設備進步了液壓體係的響應速度，減少了動作轉換時光，加快了整機（jī）的運行（háng）節奏；注塑機液壓體係主動運行時，當有閥門打開時，體係壓（yā）力會霎時降落，伺服體（tǐ）係可能在30ms 以內敏（mǐn）捷彌補油量，恢複（fù）壓力至設定值；

3、壓力（lì）牢固精巧

伺服體係（xì）調節才幹強，壓力閉（bì）環（huán）把持模式使體係壓力十分牢固（gù），壓力穩定量低於±0.5bar，進步了塑料產品（pǐn）的成型品質（zhì）；伺服體係還可能依照電腦設定的任（rèn）意（yì）壓力、流量曲線運行，為開發各種塑料產品的成型工（gōng）藝發明了前提；4、重複精度高、省料（liào）

伺（sì）服體（tǐ）係采取閉環（huán）轉速把持，射台活動位置重（chóng）複精（jīng）度高，生產出（chū）的產品精度高，一（yī）致性好；高達（dá）廢氣處理設備克服了個別異步電機定量泵體係因為電網電壓、頻率等變更（gèng）會帶來轉速變更，進（jìn）而引起流量變更，使注塑產品成品率降落的毛病；5、油溫溫升低（dī）

注塑機工作由開機至進入穩態油溫回升8℃-10℃，室溫35℃下（xià）無需冷卻水。

冷卻器的用量也大為減（jiǎn）少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽

命（mìng）；6、噪聲低

液壓體（tǐ）係的噪聲在65dB以內，改良了操作機器的（de）現場環境；